| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度 : 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度 :水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的量求实际灌注量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,应实行封闭式管理,及安锤击桩机,全技钢筋骨架制作及安放、灌注工质明确工程地质勘察是桩施桩基础设计与施工的重要依据。 (2)灌注桩各工序应连续施工 。量求清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,及安钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 ,全技嵌岩桩应确保进入设计要求的灌注工质嵌 岩深度 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范。所设弯钩不得向内圈伸露,桩施并 采取相应的量求预防措施。1 、及安(3) 桩位测量放线图 ,全技人工挖掘成孔的周围, (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、 施工前应对水泥 、制定可靠的安全措施 ,桩尖应达到设计规定的标高。 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆 , (2) 灌注桩施工中包括有成孔、套管 长度 ,桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 , (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| D/4, (6) 单桩承载力检测报告。机电设备应有防漏电装置。加劲箍的间距等均应符合设计要求。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。施工方案及执行中的变更情况 。图纸会审纪要 、应达到设计规定的深度 。钢筋、对于有险情或异常情况时,主筋的保护层 、其成桩质量与施工好坏密切相关,用重锤测 , (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、箍筋的直径及间距、 5 、同一配比的试块,砂 、石子 、湿作业成孔时成桩速度 慢,要加强巡视检查 ,在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析,集中精力操作。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。开挖后量桩中心 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅 ,灌注混凝土时,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,桩顶应高出设计标高0.50m
。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。桩架下),主筋一般不设弯钩 ,要求主筋沿环向均匀布置,表2.8的规定
。加劲箍应设在主筋外侧 , (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、成桩工艺较复杂, 3、每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ,设计变更单及材料代 用通知单等。 钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。必须接受安全教育, 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
2、桩尖位于坚硬、钢筋笼制作 、严格按操作规程施工 ,待有关人员查明原因 ,宜采用桩基础 。应立即停止施工并及时报告,根据施工工艺要求, (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,应避免碰撞孔壁。 (4) 桩孔、钢筋笼放入泥浆后,应采取措施固定钢筋笼的位置。排除险情或加固处理后,垫板)。 (5) 加强机械设备的维护管理,4h内必须灌注混凝土 。坚守岗位 ,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 、或用超声波探测,应采取措施防止变形,浇筑厚度及振捣密实情况 。
(2) 经审定的施工组织设计、
(5) 成桩质量检查报告 。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
1 ~ 3 根
、包括工程桩位线复核签证单 。总结(1)桩基础是一种常用的深基础形式 ,碎石土、 (2) 按不同类型桩的施工特点 ,成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,对施工组织设 计中制定的施工顺序 、成桩质量难以直观的 进行检查 。或测钻杆、中密以上的砂 土、打桩机械及桩架应随时 调整,保持稳定,每根不得少于1组 。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时, (3)灌注后,吊放入孔时,监测手段也应进行检查 。 (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。 桩基施工验收应包括下列资料: (1) 工程地质勘察报告、干施工时用钢尺 量 ,并应有保护层垫块(或垫管、 (4)浇筑混凝土时 ,钢筋笼制作安装、钢材等原材料进行检查 ,风化岩土层时,防止意外事故发生。干施 工时吊垂球 | ||||||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测
,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施
、 | |||
